Turbocompressore ibrido RT860X per 860 CV - 2.5 TFSI EA855 EVO - Audi TTRS 8S / RS3 8V.2 / RS3 8Y
SKU: 901-1123
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Spool rapido
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Girante compressore billet, 66 mm, design a 7+7 pale
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Corpo compressore lavorato a CNC in base alla geometria della girante compressore
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Ruota turbina ad alta efficienza da 60 mm a 9 pale
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Alloggiamento turbina lavorato CNC, in base alla geometria della girante turbina
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Cuscinetti di spinta di diametro maggiore con spessore aumentato nella direzione di spinta.
- Superfinitura
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Qualità RTMG Performance
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Flusso d’aria fino a 860 HP
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Bilanciato in macchina VSR
- Prodotto in Grecia
Codici motore: DAZA / DNWA / DNWC
* 860 CV con carburante racing E85
*** ATTENZIONE: è necessario un turbo elbow più grande. ***
RTMG offre anche la lavorazione (porting) del gomito turbo metallico originale; per un preventivo ti preghiamo di contattarci.
Presentazione del turbocompressore potenziato by RTMG PERFORMANCE
Che cos’è un turbocompressore ibrido e come è diventato popolare?
Il turbocompressore ibrido è diventato noto molti anni fa quando le officine di revisione turbo, per riparare turbocompressori danneggiati, hanno iniziato a utilizzare giranti compressore e alberi di dimensioni maggiori per compensare i danni causati dal contatto tra ruota e chiocciola. È così che tutto è iniziato. Dopo una corretta riparazione, molte officine hanno riscontrato un aumento di potenza, mentre alcune hanno registrato un calo a causa di lavorazioni scadenti o mancanza di competenze.
Che cos’è un turbocompressore ibrido?
È essenzialmente lo stesso turbocompressore di fabbrica ma con giranti compressore e turbina più grandi, che consentono un flusso d’aria maggiore. Più aria, combinata con più carburante, significa più potenza. Il vantaggio principale di un turbocompressore ibrido ben realizzato è che non richiede modifiche aggiuntive per montare un turbo più grande, come collettori su misura, linee dell’olio, tubi dell’acqua, condotti aria o modifiche all’impianto di scarico. Sono vantaggi enormi che rendono il turbocompressore ibrido un upgrade ideale quando è realizzato da professionisti con le giuste macchine CNC, cuscinetti rinforzati, bilanciatura dinamica con macchina VSR (che bilancia dinamicamente fino a 0,01 g) e test prestazionali prima e dopo. È il miglior miglioramento per rapporto qualità/prezzo.
La nostra esperienza
Il nostro team è composto da un gruppo dedicato di ingegneri con 15 anni di esperienza nella riparazione e nell’upgrade di turbocompressori. Disponiamo di macchine CNC nuove di fabbrica, utilizziamo software avanzati di progettazione CAD-CAM per la simulazione delle forze e progettiamo componenti ad alte prestazioni come i cuscinetti. Abbiamo inoltre attrezzature di bilanciatura di precisione di ultima generazione 2024, che misurano e testano le prestazioni del turbo prima e dopo l’upgrade in piedi cubi al minuto (CFM). Questo è molto importante perché una scelta errata della dimensione della girante, non abbinata correttamente alla chiocciola, può compromettere l’equilibrio energetico, le prestazioni e il tempo di spool del turbocompressore.
Perché scegliere i nostri turbocompressori ibridi?
Uno degli aspetti più importanti dei nostri servizi è l’accoppiamento perfetto che otteniamo con le nostre macchine CNC tra turbina e chiocciola, poiché la nostra precisione di lavorazione arriva a 0,001 mm. Questo è fondamentale, perché seguiamo gli standard ISO 9001-2018, che garantiscono ripetibilità in ogni prodotto che realizziamo. Un altro vantaggio dei nostri turbocompressori ibridi è la bilanciatura a bassa velocità eseguita prima della bilanciatura VSR, che misura fino a 300.000 giri/min. Durante questo processo testiamo il comportamento dei componenti in condizioni quasi reali, verificando eventuali perdite d’olio e altri problemi.
Tutti questi passaggi sono inclusi in ogni turbocompressore RTMG PERFORMANCE e forniamo risultati documentati. Questo, unito alla nostra passione per il miglioramento, ci ha fatto conquistare molti record e una lunga tradizione di clienti soddisfatti in tutto il mondo. Non smettiamo mai di fare ricerca e sviluppo, perché questo processo di miglioramento continuo ci permette di spingere sempre più in là i confini delle prestazioni automobilistiche.
Attenzione: fattori per il corretto funzionamento del turbo
a) Questo turbo richiede un airbox / aspirazione maggiorata per funzionare in modo efficiente.
b) È necessario un intercooler in grado di gestire un flusso d’aria superiore a quello erogato dal turbo.
c) La pressione dell’olio deve essere mantenuta a 5 bar.
d) Una corretta mappatura della ECU è fondamentale per prestazioni e affidabilità. Una calibrazione corretta evita la chiusura della valvola a farfalla, garantendo un funzionamento regolare.
e) Il catalizzatore deve supportare una potenza superiore a quella generata dal turbo. In genere è consigliato un catalizzatore metallico a 100 celle. Le specifiche dell’impianto di scarico sono opzionali ma dovrebbero essere adeguate alla capacità del turbo.
f) La qualità e lo stato dell’olio devono soddisfare gli standard per alte prestazioni.
g) È essenziale controllare regolarmente l’impianto di sovralimentazione, mantenendo almeno 2 bar, per evitare il fuorigiri del turbo.
h) È consigliata una valvola blow-off meccanica, poiché le valvole di serie possono non chiudere correttamente, causando fuorigiri del turbo.

